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      GW型立式管道排污泵按裝方便,用途廣泛即可作一般管道泵為高層建築加壓送水之用,又可輸送含有顆粒縴維污水,除適用輸送污水外,還適用于作疏水泵,過濾沖洗冷凝循環泵等。該系列泵采用獨特葉輪結構和新型機械密封,能有效地輸送含有固體物和長縴維。葉輪與傳統葉輪相比,該泵葉輪采用單流道或雙流道形式,它類似于一截面大小相同的彎管,具有非常好的過流性,配以合理的蝸室,使得該泵具有效率高、葉輪經動靜平衡試驗,使泵在運行中無振動。

GW型管道排污泵

管道式無堵塞排污泵概述

      GW型立式管道排污泵按裝方便,用途廣泛即可作一般管道泵為高層建築加壓送水之用,又可輸送含有顆粒縴維污水,除適用輸送污水外,還適用于作疏水泵,過濾沖洗冷凝循環泵等。該系列泵采用獨特葉輪結構和新型機械密封,能有效地輸送含有固體物和長縴維。葉輪與傳統葉輪相比,該泵葉輪采用單流道或雙流道形式,它類似于一截面大小相同的彎管,具有非常好的過流性,配以合理的蝸室,使得該泵具有效率高、葉輪經動靜平衡試驗,使泵在運行中無振動。

管道式無堵塞排污泵適用範圍

     GW系列管道式無堵塞排污泵適用用于工廠商業嚴重污染廢水的排放、主宅區的污水排污站、城市污水處理廠派水系統、人防系統排水站、自來水廠的給水設備、醫院、賓館的污水排放、市政工程建築工地、礦山配套附機、農村沼氣池、農田灌溉等行業,輸送帶顆粒的污水,污物,也可用于清水及帶弱腐蝕性介質。

管道式無堵塞排污泵使用條件

A、管道排污泵的使用環境溫度≦40℃,濕度≦95%;海拔高度≦1000米。

B、介質溫度不超過60℃,介質重度為1~1.3kg/dm3。

C、鑄鐵材質的使用範圍這PH5~9。

D、不銹鋼材質可使用一般腐蝕性介質。

E、使用環境海拔高度不超過1000米,超過以上條件時,應在訂貨時提出,以便為您提供更可靠的產品。

注︰用戶如有特殊的溫度,介質等要求,請在訂貨時注明輸送介質的詳細情況,以便本單位提供更為可靠之產品。

管道式無堵塞排污泵產品特點

1、泵與電機直聯同軸,屬機電一體化產品,結構緊湊,性能穩定。

2、大流道抗堵塞水力部件設計,大大提高污物通過能力,能有效通過泵口徑的5倍縴維物質和直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。

3、設計合理,配套電機合理,效率高,噪音低,節能效果顯著。

4、機械密封采用硬質耐磨碳化鎢,具有耐用、耐磨等特點,可以使泵安全連續運行8000小時以上。

5、泵為立式結構,進出口中心線在同一水平線上,且進出口法蘭規格相同,安裝拆卸十分方便。

6、佔地面積小,無需建機房,可節省大量基建費用;在電機風葉端加上防護罩,整機可置于室外工作。

管道式無堵塞排污泵型號意義

 

GW型管道排污泵按裝方便,用途廣泛即可作一般管道泵為高層建築加壓送水之用,又可輸送含有顆粒縴維污水,除適用輸送污水外,還適用于作疏水泵,過濾沖洗冷凝循環泵等。

GW型管道排污泵結構圖

 

管道式無堵塞排污泵性能參數

序號

型   號

口 徑
(mm)

流 量(m3/h)

揚 程(m)

轉 速(r/min)

功 率(kw)

效 率
(%)

水泵電器控制器

自動耦合器配WQ

1

25GW8-22-1.1

25

8

22

2825

1.1

38.1

QZD-1.1

/

2

32GW12-15-1.1

32

12

15

2825

1.1

40

QZD-1.1

/

3

40GW15-15-1.5

40

15

15

2840

1.5

45.1

QZD-1.5

40

4

40GW15-30-2.2

40

15

30

2840

2.2

18

QZD-2.2

40

5

50GW20-7-0.75

50

20

7

1390

0.75

54

QZD-0.75

40

6

50GW10-10-0.75

50

10

10

1390

0.75

56

QZD-0.75

50

7

50GW20-15-1.5

50

20

15

2840

1.5

55

QZD-1.5

50

8

50GW15-25-2.2

50

15

25

2840

2.2

56

QZD-2.2

50

9

50GW18-30-3

50

18

30

2880

3.0

58

QZD-3.0

50

10

50GW25-32-5.5

50

25

32

2900

5.5

53

QZD-5.5

50

11

50GW20-40-7.5

50

20

40

2900

7.5

55

QZD-7.5

50

12

65GW25-15-2.2

65

25

15

2840

2.2

52

QZD-2.2

50

13

65GW37-13-3

65

37

13

2880

3.0

55

QZD-3.0

65

14

65GW25-30-4

65

25

30

2890

4.0

58

QZD-4.0

65

15

65GW30-40-7.5

65

30

40

2900

7.5

56

QZD-7.5

65

16

65GW35-50-11

65

35

50

2930

11

60

QZD-11

65

17

65GW35-60-15

65

35

60

2930

15

63

QZD-15

65

18

80GW40-7-2.2

80

40

7

1420

2.2

52

QZD-2.2

65

19

80GW43-13-3

80

43

13

2880

3.0

50

QZD-3.0

80

20

80GW40-15-4

80

40

15

2890

4.0

57

QZD-4.0

80

21

80GW65-25-7.5

80

65

25

2900

7.5

56

QZD-7.5

80

22

100GW80-10-4

100

80

10

1440

4.0

62

QZD-4.0

80

23

100GW110-10-5.5

100

110

10

1440

5.5

66

QZD-5.5

100

24

100GW100-15-7.5

100

100

15

1440

7.5

67

QZD-7.5

100

25

100GW85-20-7.5

100

85

20

1400

7.5

68

QZD-7.5

100

26

100GW100-25-11

100

100

25

1460

11

65

JJ1-11

100

27

100GW100-30-15

100

100

30

1470

15

66

JJ1-26

100

28

100GW100-35-18.5

100

100

35

1460

18.5

65

JJ1-18.5

100

29

125GW130-15-11

125

130

15

1460

11

62

JJ1-11

100

30

125GW130-25-15

125

130

20

1440

15

63

JJ1-15

125

31

150GW145-6-7.5

150

145

6

1470

7.5

63

QZD7.5

125

32

150GW180-15-15

150

180

15

1470

15

65

JJ1-15

150

33

150GW180-20-18.5

150

180

20

1470

18.5

75

JJ1-18.5

150

34

150GW180-25-22

150

180

25

1470

22

76

JJ1-22

150

35

150GW130-30-22

150

130

30

1470

22

75

JJ1-22

150

36

150GW180-30-30

150

180

30

970

30

73

JJ1-30

150

37

150GW200-30-37

150

200

30

970

37

70

JJ1-37

150

38

200GW300-7-11

200

300

7

1470

11

73

JJ1-11

150

39

200GW250-11-15

200

250

11

1470

15

74

JJ1-15

200

40

200GW400-10-22

200

400

10

1470

22

76

JJ1-22

200

41

200GW400-13-30

200

400

13

1470

30

73

JJ1-30

200

42

200GW250-11-15

200

250

15

1470

18.5

72

JJ1-18.5

200

43

200GW300-15-22

200

300

15

1470

22

73

JJ1-22

200

44

200GW250-22-30

200

250

22

1470

30

71

JJ1-30

200

45

200GW350-25-37

200

350

25

1470

37

75

JJ1-37

200

46

200GW400-30-55

200

400

30

1480

55

70

JJ1-55

200

47

250GW600-9-30

250

600

9

980

30

74

JJ1-30

250

48

250GW600-12-37

250

600

12

1480

37

78

JJ1-37

250

49

250GW600-15-45

250

600

15

1480

45

75

JJ1-45

250

50

250GW600-20-55

250

600

20

1480

55

73

JJ1-55

250

51

250GW600-25-75

250

600

25

1480

75

73

JJ1-75

250

52

300GW800-12-45

300

800

12

1480

45

76

JJ1-45

300

53

300GW500-15-45

300

500

15

980

45

70

JJ1-45

300

54

300GW800-15-55

300

800

15

980

55

73

JJ1-55

300

55

300GW600-20-55

300

600

20

980

55

75

JJ1-55

300

56

300GW800-20-75

300

800

20

980

75

78

JJ1-75

300

57

300GW950-20-90

300

950

20

980

90

80

JJ1-90

300

58

300GW2020-01-210

300

1000

25

980

110

82

JJ1-110

300

59

300GW2020-01-21

300

1100

10

980

55

84.5

JJ1-55

300

60

350GW2020-01-21

350

1500

15

980

90

83.1

JJ1-90

350

61

350GW2020-01-21

350

1200

18

980

90

83.2

JJ1-90

350

62

350GW2020-01-212

350

1100

28

740

132

78.5

JJ1-132

350

63

350GW2020-01-210

350

1000

36

740

160

82.1

JJ1-160

350

GW型立式管道排污泵安裝與使用

1.首先檢查外部緊固件是否在運輸中松動。

2.檢查電源電壓是否符合電機銘牌要求。

3.接通電源試轉一下,看葉輪是否按泵上指示意的方向轉,如方向倒轉,將電纜中的任何二相線對調一下即可,試轉時時間不能太久,以免燒毀密封件。

4.將泵安裝好、開機運轉。好能將泵底腳螺絲裝上。

檢查與維修

1.泵在使用前應檢查電機繞組對機殼的絕緣電阻,如低于0.5兆歐,剛必須將定子烘干,待絕緣電阻升高後方可使用。

2.泵體進口處的葉輪與油封之間間隙如超過2mm時應更換耐磨油封。

3.當泵密封出現漏水時,應及時更換密封件,更換時先將靜密封裝平裝實,再將動密封裝在軸上即可。

4.更換葉輪時,應用拉力器拉出,不能用錘子猛打,以免破壞軸度。

常見故障原因

1.不出水,被抽送液體重度與粒度過高;液流道堵塞;葉輪轉向錯;棒料抽進葉輪被卡;管道出口高度超出額定揚程高度。

2.流量不足、揚程低。電壓偏低、葉輪轉向錯或耐磨密封磨損;液體重度粒度過高。

3.絕緣電阻低,周圍環境潮濕,機械密封嚴重漏水。

 

 

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